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石化装置检修的特点

2016/10/22 16:39:50      点击:



    石油化工生产装置检修与其他行业的检修相比,具有复杂、危险性大的特点。
    由于石油化工生产装置中使用的设备如炉、塔、釜、器、机、泵及罐槽、尺等大多是非定型设备,种类繁多,规格不一,要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术,熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点;装置检修因检修内容多、工期紧、工种多、上下作业、设备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置,检修作业受到环境和气候等条件的制约,加之外来工、农民工等临时人员进入检修现场机会多,对作业现场环境又不熟悉,从而决定了石油化工装置检修的复杂性。
    由于石油化工升舱的危险性大,决定了生产装置检修的危险性亦大。加之石油化工生产装置和设备复杂,设备和管道中的易燃、易爆、有毒物质,尽管在检修前做过充分的吹扫置换,但是易燃、易爆、有毒物质仍有可能存在,检修作业又离不开动火、动土、限定空间等作业,客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件。实践证明,生产装置在停车、检修、施工、复工过程中最容易发生事故。据统计,在中石化总公司发生的重大事故中,装置检修过程的事故占事故总起数的42.63%。由于石油化工装置检修作业复杂、安全教育难度较大,很难保证进入检修作业现场的人员都具备比较高的安全知识和既能,也很难使安全技术措施自觉到位,因此石油化工装置检修具有危险性大的特点,同时也决定了装置检修的安全工作的重要地位。

    石油化工生产装置停车检修,尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲板等工作,但检修前仍须对装置系统内部进行取样分析、测爆,进一步核实空气中可燃活有毒物质是否符合安全标准,认真执行安全检修票证制度。

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