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石化装置检修严控污染物排放

2016/10/22 16:20:30      点击:



      装置停工检修阶段是污染物集中排放、难以控制、极易发生环境污染事故的阶段。石化装置检修中,严密监控污染物的排放,确保不发生一次污染事故。

      检修前,该厂制定规章对废水、废气、废物做出了严格的要求,并开展了“文明检修清洁检修”倡议活动,引导全员形成人人自觉维护环境卫生的良好局面。

      需严把装置停工、退料、置换、检修等关键环节,将水、气、渣、声四大类影响环境的主要因素进行了识别和评价,建立了各阶段的重要环境因素台账,完善了相应的污染控制措施。各车间制订了切实可行的绿色检

修方案,各班组在检修过程中严格按照绿色检修的标准进行施工。在停工过程中,车间员工认真按照检修操作规程进行施工,每一处废水的排放都做到有计划,并专门设置了废弃物品存放地点,对废弃物品集中管理。

      同时,针对不同检修装置的特点制订了详细的环保措施,增设了24小时跟踪监测服务项目,每天严密监测装置周围大气、噪声及总排水。根据标准要求编制“三废排放”、化学清洗污染防治预案表以及检修期间环境重

点问题措施表,使全部环保措施做到用“数据说话”,做到专人专管,不留死角。

      各单位也结合检修实际,采取有效措施防止环境污染。供排水车间员工在清理碱罐时,残液用泵抽出,经塑料桶通过卸车槽、地下碱罐再倒入运行罐;对于废液由泵抽进塑料桶,送至净化水废液池,整个操作程序实

现了残液不落地,杜绝了污染事故。仪表车间员工集思广益,找来废旧塑料桶,切割加工成方便的污油污水回收容器,接受检修过程中管道的排污,既环保又节省了成本。

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